浙江杭州猪饲料添加剂 深圳瑞鑫百奥生物科技

瑞鑫百奥生物科技（深圳）有限公司是中澳合资企业，是一家研发和生产抗1菌肽、防御素饲料的生物技术公司。

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【瑞鑫百奥】教槽料的好坏该如何区别?

教槽料的加工工艺一直在改进，从粉料到颗粒料，从高温制粒再到低温制粒，按产品性状来划分：目前教槽料主要有粉状和颗粒状2种;按制粒方式来划分，颗粒状又分为低温制粒和高温制粒。

究竟是粉状好还是颗粒状好?

粉料：优点：1、营养成分不被高温破坏，保留完整，可以添加一些怕高温的原料，这些原料往往是贵的，比如提高的原料。2、粉料可以额外添加一些保健，如中药，预混剂等。3、粉料可在断奶、保育、母猪阶段进行湿喂，提高采食量，减少应激。缺点：1、扬尘时会使呼吸道受损。2、粉料浪费较大，预混料猪饲料添加剂，关键在于喂饲设备和喂法，也能解决这个问题。

颗粒料：优点：不扬尘，全价料猪饲料添加剂，浪费少。缺点：营养不均衡，青饲料猪饲料添加剂，如果不是低温制粒的话，营养成分浪费很严重。(来自安佑饲料董事长李洪波)

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瑞鑫百奥为您介绍：饲料加工中颗粒饲料硬度的影响及调整

原料的混合、加水、喷油工艺对颗粒硬度的影响

原料的混合能提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持颗粒硬度基本一致，提高产品质量。在硬颗粒饲料生产中，在混合机内添加1%～2%的水分，有利于提高颗粒饲料的颗粒的稳定性和硬度。但是由于水分的增加，给颗粒的干燥和冷却带来效应。也不利产品的贮存。在湿颗粒饲料的生产中，粉料中可以添加高达20%～30%的水分，在混合过程添加10%左右的水分，比在调质过程中添加更容易。高水分物料成形后的颗粒，硬度小，湿软，浙江杭州猪饲料添加剂，适口性好。在大型养殖企业可以采用这种湿颗粒饲料，湿颗粒一般不易贮存，一般要求即生产即饲喂。在混合过程中添加油脂是目前饲料生产车间普遍采用的一种油脂添加工艺。添加1%～2%的油脂降低颗粒的硬度效果不显著，添加3%～4%的油脂时能够显著降低颗粒的硬度。

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饲料颗粒品质提升技巧

环模与压辊之间工作间隙合理与否对环模的有效使用具有重要影响。

一般来说，环模与压辊之间的间隙为0.1-0.3之间，以实践经验来说，用手扳动环模旋转的同时，压辊达到似转非转的状态为佳。那么，如何调整环模与压辊之间的间隙呢?通过我们的实践经验得知，当新模装机后，首先，松动压辊调节螺栓将压辊调整到压辊外圆面紧靠环模内圆面的状态；其次，依次调整压辊偏心轴使各压辊与环模之间间隙适当，预紧调节螺栓，扳动环模，逐步调节间隙，使压辊达到似转非转的工作状态，紧固调节螺栓。

当新模装机时，通常要求环模与压辊之间间隙比您所需要的稍大，这有利于新环模与旧辊之间的平稳过渡，等新模与旧辊完成一定的磨合期以后，可以将间隙调整到您所需要的间隙。在使用中，都是保环模而牺牲压辊，因为环模的价格是压辊价格的十几倍甚至几十倍，所以在使用中，在选用合理间隙的情况下，压辊的硬度不能太高，也就是说，压辊的耐磨性不能比环模的耐磨性高。